通过开发新技术和新材料来跨越传统边界，工业设计赋能智能制造，工业设计是先进制造业发展的先导产业，是制造业转型升级的重要力量。据了解，近年来，武汉高度重视、大力实施发展战略，有力促进了本地产业转型升级和工业高质量发展。

病变器官三维打印、疫情期间重症医生的“随身伙伴”笔记本便携式超声、可移动车载CT、适应高温高原高寒测试的轮边减速器……12月10日，笔者在2020年中国国际工业设计博览会场馆搭建现场看到一大波武汉参展企业工业设计赋能智能制造的创新产品。

在武汉创新展区，武汉艾迪斯工业设计有限公司、华夏星光(武汉)工业设计有限公司、武汉大方工业设计有限公司、烽火通信科技股份有限公司、D+M工业设计小镇、深蓝科技(武汉)股份有限公司等16家从事工业设计的企业亮相。

近年，东风设计研究院在汽车制造业领域广泛开展了一系列智能制造整体解决方案，自主研发DGP数字图形平台。东风设计研究院展区，驾驶室悬架与液压翻转系统、轮边减速器、油气悬架系统、分动器等汽车专用零部件第一次集中对外展示。现场工作人员介绍，应用于汽车底盘的“轮边减速器”为新一代军用越野车配套，将动力、传动和制动装置整合于轮边，实现全时驱动。轮边减速器从2014年5月份开始试制，顺利通过多轮各种台架性能试验、新疆高温试验、高原试验，以及多轮路试，荣获湖北省人民政府“科技进步奖”。2018年3月完成正样车定型，目前已进入量产阶段。

以设计创新为核心，以“一小镇六组团”创新模式，D+M工业设计小镇携园区入驻企业、湖北省诊疗设备工业设计研究院有限公司、武汉绿色设计发展促进会亮相于武汉创新馆，3D美学设计助手、多功能负离子发生器、“刻睡”减压赋能舱、竹制键盘鼠标等一大批“黑科技”产品纷纷展出。

“设计和研发一直是我们企业非常注重的环节，我们是一家家电企业，设计的产品不能只是美观、酷、炫，要能生产、能制造、能使用。”格力电器股份有限公司相关负责人表示，此次博览会，格力带来更多“高精尖”产品，助力中国“智”造走向世界。

格力电器武汉工厂得益于生产过程的自动化和信息化程度提升，质量水平大幅提高，人均生产效率同比提升15%以上。格力电器在武汉工厂落成10年，该工厂成为华中地区规模最大、产业链最完备的空调生产基地，已累计生产空调超过4000万套。

宁可慢一点，也要坚持自主创新。2016年开始，格力电器通过自主创新，研发控制器智能化生产线。2019年，格力电器投入2000多万元，将这套技术先进的智能化生产线率先落地在武汉格力工厂投用。

武汉大学副教授、武汉大学城市设计学院设计系主任邓俊表示，工业设计赋能智能制造，势不可挡，武汉制造业也会因此焕发新的活力。

他介绍，在以往的模式中，设计主要解决制造前端的问题，就是设计和制造基于信息技术实现全程协同，服务于高效率个性化的制造需求;也是加快动能转换实现高质量发展的贴切体现。智能制造客观上促使设计与制造必须以信息技术为纽带高度融合，这无论对设计产业还是生产制造行业都是挑战，但也是必然趋势，因为智能制造的想象空间太大，已经是工业国家竞争的主战场。

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